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概述高温回转窑炉的清灰方法

       高温回转窑炉大家都有所耳闻,它主要用于工业生产方面,使用颇多。它在煅烧时会产生灰尘和杂物,但是为了保障设备能越好的运行,大家就需要对其进行清灰。那么,针对此设备的结构大家制定了两套清灰方法分别是振打清灰法和声波清灰法。以供用户进行选择:
       一、振打清灰法
       以机械振打清灰和电磁振打清灰为主,振打清灰法在低温段管束膜片结构上应用较多。该项目上的高温回转窑炉管束整体性越大,清灰效果越佳。
       振打清灰法存在的问题:
       1、振打周期不能随意调整。
       2、长时间振打清灰,会出现链条断裂,振打锤脱落等故障。
       3、炉内烟尘含碱量高,腐蚀性大,较长时间的振打清灰容易破坏窑炉的结构。
       4、电磁振动清灰方法间歇供电容易造成线圈发热,烧毁。
       二、声波清灰法
       1、工作原理:
       气声转换装置把压缩空气和高压蒸汽携带的能量转化为声能,通过声波导管的方法,输送到清灰表面,声波清灰和水力、振打等清灰方法同属于物理机制,但是能量来自于声波。
       2、系统组成:
       组成系统包括声波发生器、声波导管、电气控制系统等。
       3、高温回转窑炉声波清灰法的优势:
       (1)安装方便,操作、维护简单。
       (2)清灰范围较广,在200-1200℃也能使用。
       (3)声波清灰360°无死角进行。
       (4)与振动清灰法相比,对炉内的其它产品没有损坏、腐蚀、磨损等破坏作用。
       (5)声波清灰法全自动进行,使用寿命长。
       一般高温回转窑炉的清灰方法,大家常用到的就是振打清灰和声波清灰这两种了,这两种清灰的方法各有自己的优缺点,并且所适用的范围也不同。所以,大家在选择使用清灰方法的时候也要根据自己设备的结构和实际情况来选择。

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